¿Qué es el revestimiento conformado de una placa de circuito?¿Cuál es el efecto?
Cómo hacer que los productos sean duraderos en entornos hostiles también es un tema importante.¿Cómo protegemos nuestros productos de precisión de estos efectos destructivos?Inicialmente, los dispositivos electrónicos se protegían mediante un método llamado potting.Esto se logra encerrando los componentes electrónicos en una carcasa de plástico personalizada que está abierta en un extremo, muy parecida a una maceta de forma extraña.Luego rellénelo con algún material no conductor como acrílico o silicona.Esto protege el dispositivo del entorno exterior, pero requiere mucho tiempo, es voluminoso, pesado y muy caro.Muy pocas personas fuera de los clientes militares o industriales pueden utilizarlo.A medida que los dispositivos electrónicos se vuelven más pequeños y los factores de espacio, peso, tiempo y costo se vuelven más importantes, otro método de refuerzo se ha vuelto más común: el recubrimiento conformado, el estándar para el recubrimiento conformado en general es un espesor de recubrimiento inferior a 0,21 mm.
El revestimiento conformado es la aplicación de materiales para recubrir la superficie de un producto y proteger los componentes electrónicos de entornos hostiles.El más común es el de la humedad.Las industrias que utilizan habitualmente recubrimientos conformales también se están expandiendo, pero sobre todo la médica, militar, marina, automotriz e industrial.Los recubrimientos conformados también se utilizan a menudo en ciertos productos terminados que a menudo están expuestos al agua o a ambientes químicos, como lavavajillas, lavadoras o cualquier equipo diseñado para estar al aire libre, como cámaras de seguridad.Además de proteger la electrónica, los recubrimientos conformales se pueden usar en aplicaciones cosméticas, como agregar resistencia a los rayones u oxidación a las superficies (capas transparentes en automóviles), agregar una sensación brillante o resbaladiza a las carcasas, agregar manchas/huellas dactilares o incluso alterar las propiedades ópticas de la lente.
¿Cómo mantener la placa de circuito?
Existen diferentes métodos para recubrir placas de circuito, cada uno de los cuales requiere diferentes materiales de recubrimiento para lograrlo.Primero es necesario determinar cuál es el propósito del recubrimiento.¿Está protegiendo PCBA de la intemperie, diversos aceites, vibraciones mecánicas, moho, etc.?Se utilizan diferentes materiales para diferentes propósitos y la química utilizada para el recubrimiento define exactamente lo que el recubrimiento puede lograr.Por ejemplo, si desea proteger su PCBA de la humedad y la niebla salina, y desea aumentar la resistencia a ESD, el parileno sería una buena opción.Sin embargo, si los elementos de la PCBA son sensibles al calor o al vacío, el parileno no es una buena opción porque ambos elementos están presentes durante el proceso de recubrimiento de parileno.El acrílico no puede hacer mucha electricidad, pero protegerá su PCBA de la humedad y la niebla salina.También se puede aplicar de diversas formas a temperatura ambiente.
Clasificación y materias primas de los revestimientos conformados.
Las acrílicas son probablemente las pinturas más utilizadas en la actualidad.También es el material más barato en uso.Sus principales ventajas son el coste y la facilidad de manejo, pero también tiene algunas desventajas importantes.El calor lo ablanda y es inflamable, lo que significa que puede volverse quebradizo bajo ciertas condiciones y, como algunos mohos, susceptible a daños químicos y ataques biológicos.Si es necesario volver a trabajar, se puede eliminar usando solventes o calor.
El poliuretano es otro recubrimiento común.Dadas sus propiedades resbaladizas, hidrofóbicas y oleofóbicas, es un excelente material de recubrimiento.Sin embargo, estas mismas propiedades significan que es menos probable que se adhiera a otras superficies y se debe mitigar la delaminación.El retrabajo requiere disolventes especiales para eliminarlo.
Las siliconas tienen propiedades únicas que las convierten en recubrimientos útiles donde otros no lo son.Es resistente a altas temperaturas, biológica y químicamente inerte, y al mismo tiempo hidrofóbico y oleofóbico.Estas propiedades también significan que es difícil de combinar con otros materiales y se deben tomar medidas de mitigación para evitar la delaminación.Su textura gomosa y su resistencia química también significaban que debía eliminarse mecánicamente para volver a trabajarlo.
La resina epoxi es un material extremadamente duro que también tiene algunos usos únicos.Su rigidez permite utilizarlo como refuerzo mecánico, pero lo que es más interesante, también como dispositivo de seguridad.La combinación de epoxi con otros materiales, como barras transversales, crea una estructura rígida que se destruirá a sí misma y a los dispositivos adyacentes si se intenta separarla mecánicamente de la PCBA.Los epoxi también son resistentes al calor y a los productos químicos.Su dureza y tiempo de fraguado también son desventajosos, ya que aumentan el tiempo de procesamiento y hacen que el retrabajo sea casi imposible.
Los nanorrecubrimientos son una solución emergente.A medida que esta tecnología madura, las propiedades y funcionalidad de los nanorrevestimientos evolucionan rápidamente.Se aplica a la placa un disolvente que contiene nanopartículas suspendidas y luego la placa se seca al aire o se cuece en un horno.El horno también funde las nanopartículas hasta formar un sustrato similar al vidrio.La naturaleza ultrafina de los nanorrevestimientos significa que son susceptibles al desgaste pero fáciles de reelaborar.
Hora de publicación: 19-jun-2023