Muchos amigos de la soldadura por ola tienen situaciones de conexión de estaño cuando usan soldadura por ola, lo cual es muy problemático.Las principales razones de esta situación son las siguientes:
La actividad del flujo no es suficiente.
El fundente no moja lo suficiente.
La cantidad de fundente aplicada es demasiado pequeña.
Aplicación de flujo desigual.
El área de la placa de circuito no se puede recubrir con fundente.
No hay estaño en el área de la placa de circuito.
Algunas almohadillas o pies de soldadura están muy oxidados.
El cableado de la placa de circuito no es razonable (distribución irrazonable de componentes).
La dirección de marcha es incorrecta.
El contenido de estaño no es suficiente o el cobre excede el estándar;[Las impurezas excesivas hacen que el punto de fusión (liquidus) del líquido de estaño aumente] el tubo de espuma está bloqueado y la espuma es desigual, lo que resulta en una capa desigual del fundente en la placa de circuito.
La configuración de la cuchilla de aire no es razonable (el flujo no sale uniformemente).
La velocidad de la placa y el precalentamiento no coinciden bien.
Método de operación incorrecto al sumergir el estaño a mano.
La inclinación de la cadena no es razonable.
La cresta es desigual.
Dado que conectar la lata provocará un cortocircuito en la PCB, debe repararse antes de poder seguir utilizándose.El método de reparación consiste en apuntar un poco de fundente (es decir, disolvente de aceite de colofonia) y luego usar ferrocromo de alta temperatura para calentar la posición del estaño de conexión para derretirlo y la posición del estaño de conexión bajo la acción de la tensión superficial. , se retraerá y ya no provocará un cortocircuito.
Soluciones
1. El flujo no es suficiente o no es lo suficientemente uniforme; aumente el flujo.
2. Lianxi acelera la velocidad y amplía el ángulo de la pista.
3. No uses 1 onda, usa 2 ondas de una sola onda, la altura de la lata no tiene que ser 1/2, basta con tocar el fondo del tablero.Si tiene una bandeja, el lado de hojalata debe estar en el lado más alto del hueco de la bandeja.
4. ¿Está deformada la tabla?
5. Si el disparo único de 2 ondas no es bueno, use 1 onda para perforar y las 2 ondas golpean lo suficientemente bajo como para tocar el pasador, de modo que se pueda reparar la forma de la junta de soldadura y estará bien cuando Sale.
Por los motivos anteriores, también puede comprobar si la máquina de soldadura por ola tiene los siguientes problemas:
1. Distancia de altura máxima.
2. Si la velocidad de la cadena es adecuada.
3. Temperatura.
4. Si la cantidad de estaño en el horno de estaño es suficiente.
5. ¿Está uniforme la cresta de la ola fuera de la lata?
Hora de publicación: 31 de mayo de 2023