El fabricante de soldadura por reflujo Shenzhen Chengyuan Industry ha encontrado durante mucho tiempo los siguientes problemas comunes en la soldadura por reflujo.Los siguientes son algunos problemas comunes de soldadura, así como sugerencias de mantenimiento y prevención:
1. La superficie de la unión soldada parece esmerilada, cristalizada o rugosa.
Reparación: Esta junta se puede reparar recalentándola y dejándola enfriar sin ser molestada.
Prevención: Asegure las uniones soldadas para evitar problemas.
2. Fusión incompleta de la soldadura, generalmente caracterizada por una superficie rugosa o irregular.La adherencia de la soldadura es pobre en este caso y con el tiempo pueden crecer grietas en la unión.
Reparación: Por lo general, se puede reparar simplemente recalentando la unión con una plancha caliente hasta que fluya la soldadura.Por lo general, el exceso de soldadura también se puede extraer con la punta de la plancha.
Prevención: Un soldador adecuadamente precalentado y con suficiente potencia ayudará a prevenir esto.
3. La unión soldada está sobrecalentada.La soldadura aún no ha fluido bien y los residuos del fundente quemado están provocando que esto suceda.
Reparación: Las uniones de soldadura sobrecalentadas generalmente se pueden reparar después de la limpieza.Retire el fundente quemado raspando con cuidado con la punta de un cuchillo o un cepillo de dientes.
Prevención: Un soldador limpio y adecuadamente caliente, una preparación y limpieza adecuadas de las uniones ayudarán a prevenir el sobrecalentamiento de las uniones.
4. Todas las juntas mostraban signos de humectación insuficiente de la almohadilla.La soldadura humedece bien los cables, pero no forma una buena unión con las almohadillas.Esto podría deberse a una tabla sucia o a que las almohadillas y los pines no se calientan.
Reparación: Esta condición generalmente se puede reparar colocando la punta de una plancha caliente en la parte inferior de la junta hasta que la soldadura fluya para cubrir la almohadilla.
Prevención: Limpiar el tablero e incluso calentar las almohadillas y los pines puede prevenir este problema.
5. La soldadura en la unión no mojó el pasador en absoluto y solo mojó parcialmente la almohadilla.En este caso, no se aplicó calor a las clavijas y la soldadura no tuvo tiempo suficiente para fluir.
Reparación: Esta unión se puede reparar recalentando y aplicando más soldadura.Asegúrese de que la punta de la plancha caliente toque el pasador y la almohadilla.
Prevención: Incluso calentar los pasadores y las almohadillas puede prevenir este problema.
6. (Montaje en superficie) Tenemos tres pines de un componente de montaje en superficie donde la soldadura no fluye hacia la almohadilla.Esto se debe al calentamiento del pasador, no de la almohadilla.
Reparación: Se repara fácilmente calentando la almohadilla con la punta de soldadura y luego aplicando soldadura hasta que fluya y se derrita con la soldadura en el pasador.
7. Las uniones soldadas sin soldadura simplemente no tienen suficiente soldadura para soldar.Este tipo de unión soldada es propensa a tener problemas.
Solución: vuelva a calentar la unión de soldadura y agregue más soldadura para hacer un buen contacto.
8. Demasiada soldadura
Solución: normalmente puedes extraer el exceso de soldadura con la punta de una plancha caliente.En casos extremos, también es útil un succionador de soldadura o alguna mecha de soldadura.
9. Si el cable es demasiado largo, existe riesgo de posible cortocircuito.Las dos articulaciones de la izquierda son claramente peligrosas si se tocan.Pero el de la derecha también es bastante peligroso.
Reparación: Recorte todos los cables encima de las uniones soldadas.
10. Las dos uniones de soldadura de la izquierda se funden, creando una conexión entre las dos.
Solución: A veces, el exceso de soldadura se puede extraer arrastrando la punta de la plancha caliente entre dos uniones de soldadura.Si hay demasiada soldadura, un succionador de soldadura o una mecha de soldadura pueden ayudar a extraer el exceso.
Prevención: Los puentes de soldadura generalmente ocurren entre uniones con soldaduras excesivas.Utilice la cantidad justa de soldadura para hacer una buena unión.
11. Almohadillas desprendidas de la superficie del tablero.Esto sucede con mayor frecuencia cuando se intenta desoldar un componente de una placa, posiblemente debido a una falla del adhesivo.
Esto es especialmente común en placas con finas capas de cobre o sin orificios pasantes chapados.
Puede que no sea bonito, pero normalmente se puede solucionar.La solución más sencilla es doblar el cable sobre el cable de cobre que todavía está conectado y soldarlo como se muestra a la izquierda.Si tiene una máscara de soldadura en su placa, será necesario rasparla con cuidado para exponer el cobre desnudo.
12. Salpicaduras de soldadura perdida.Estas soldaduras se mantienen en la placa únicamente mediante residuos pegajosos de fundente.Si se sueltan, fácilmente pueden provocar un cortocircuito en el tablero.
Reparación: Retirar fácilmente con la punta de un cuchillo o unas pinzas.
Si ocurren los problemas anteriores, no entre en pánico.Tómalo con calma.La mayoría de los problemas se pueden solucionar con paciencia.Si la soldadura no fluye como desea:
(1) Deténgase y deje que la unión soldada se enfríe.
(2) Limpia y plancha tu soldador.
(3) Limpie cualquier fundente quemado de la junta.
(4) Luego recalentar.
Hora de publicación: 23 de abril de 2023