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Proceso de tres máquinas de recubrimiento antipintura.

Proceso de mecanizado de recubrimiento:

La máquina de recubrimiento completamente automática es una de las instalaciones esenciales en la línea de producción.La distribución eficaz de los materiales de recubrimiento mejora la calidad del producto y su papel en la industria manufacturera también es evidente.La línea de producción de máquinas de recubrimiento común de Shenzhen Chengyuan Industrial Automation se presenta de la siguiente manera: mesa de conexión → máquina de recubrimiento selectivo → máquina de torneado → máquina de recubrimiento selectivo → horno de curado UV → mesa de conexión de monitoreo.

Precauciones para el proceso de pulverización a máquina:

Para la pulverización con máquina de recubrimiento, el método de pulverización debe ser el método de cobertura superpuesta, como se muestra en la figura anterior, la especificación del ancho de pulverización y la especificación de las partes superpuestas se establecen de acuerdo con el equipo real.Después de rociar todo el tablero, agregue un rociado parcial en el lugar clave de rociado, como el tablero de clavijas de alimentación en el radiador.Compruebe si la chapa está rociada uniformemente bajo la luz violeta y, si está desigual, use pintura de retoque para solucionarlo.El estándar de trabajo para pintar la parte delantera y trasera de la PCBA es: rociar primero el lado superior del dispositivo electrónico, secar con secador durante unos 20 minutos o después del secado, y luego girar la PCBA y rociar el lado inferior del componente después de confirmar que la superficie está seca.Si hay componentes SMD en la parte delantera y trasera, el lado inferior debe levantarse al pintar manualmente y los componentes electrónicos no deben tocar la bandeja.Se recomienda elegir la máquina de Chengyuan con módulo de autolimpieza, lo que ahorra tiempo y esfuerzo y mejora la eficiencia de la producción.

La composición del proceso de recubrimiento automático involucra tres aspectos:

1. Equipo de recubrimiento

Incluye todas las herramientas especiales utilizadas en el proceso de recubrimiento, tales como: granallado por aspersión, abrasivo, desengrasante, limpieza, etc., recubrimiento por inmersión, equipos de recubrimiento con rodillo, equipos de pulverización electrostática, equipos de recubrimiento en polvo;equipos de suministro de pintura, máquinas de pulverización, equipos de transporte de pulverización, accesorios de pulverización, etc.

2. Entorno de pulverización

El entorno espacial fuera de la estructura interna del equipo de recubrimiento, en términos de parámetros de desempeño, debe incluir la temperatura ambiente, la humedad ambiental, la limpieza, la luz natural y la iluminación, la ventilación y el control de sustancias contaminantes en el área de la fábrica de pulverización (fábrica).Para los requisitos ambientales externos del taller de pintura (edificio de la fábrica), se debe mantener alejado de fuentes de contaminación de acuerdo con el diseño general del área de la fábrica, y se deben realizar tareas de paisajismo y prevención del polvo para mejorar la calidad del aire.

3. Materiales de revestimiento

Materias primas químicas y materiales auxiliares utilizados en el proceso de recubrimiento.Incluyendo agentes de limpieza, acondicionadores de superficies, agentes fosfatantes, agentes pasivadores, diversos recubrimientos, solventes, masillas, selladores, ceras antioxidantes y otras materias primas químicas;También debe incluir gasas, lijas, gomas y piezas de plástico utilizadas en la espera del proceso.

La tecnología de procesamiento de la máquina de recubrimiento automática puede ahorrar tiempo y esfuerzo, y también puede mejorar la calidad de los productos, por lo que debería ser la opción preferida de los fabricantes.Shenzhen Chengyuan es un fabricante profesional de máquinas de recubrimiento, ¡bienvenido a consultar!


Hora de publicación: 28 de junio de 2023